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IA y software a medida para empresas industriales

Convertimos el conocimiento técnico, los datos históricos y la experiencia de planta en sistemas que todo el equipo puede utilizar, sin sustituir el ERP y sin que la operativa dependa de unas pocas personas.

Trabajamos desde Valencia con fábricas, ingenierías y proveedores industriales de toda España: empezamos por el proceso que más horas consume, medimos el resultado en 90 días y continuamos con el siguiente.

Para fábricas, ingenierías y proveedores industriales.

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Lo que vemos en el sector

Datos introducidos varias veces

Pedidos, albaranes y partes de trabajo que llegan por correo o en hojas de cálculo y se vuelven a introducir manualmente en el ERP, con el coste en tiempo y el riesgo de error que eso supone.

Informes que requieren días de redacción

Ingenieros que dedican jornadas a redactar informes extensos a partir de datos que ya existen en otros sistemas, cuando el valor está en el análisis.

Conocimiento concentrado en pocas personas

Procedimientos, criterios de calidad e histórico de incidencias que solo conocen quienes llevan años en la empresa, y que no están disponibles cuando se necesitan.

Calidad que responde tarde

Reunir las evidencias de un 8D, un PPAP o una auditoría sigue requiriendo horas, aunque la información esté registrada.

Dónde aplicar IA y software a medida

Casuísticas concretas que hemos resuelto o que abordaríamos en primer lugar. Cada una parte de los datos ya disponibles y mantiene la supervisión de una persona sobre lo que el sistema no puede decidir.

Generación automática de informes técnicos

Un sistema que toma los datos de ensayos, sensores o inspecciones y redacta el informe con la estructura y los criterios de tu equipo, de modo que el ingeniero revisa y valida en lugar de redactar.

Nabla Wind Hub: Más de 1.000 horas de ingeniería ahorradas en la generación de informes técnicos.

Asistente sobre la documentación técnica

Manuales, planos, procedimientos, fichas de producto e histórico de incidencias consultables en lenguaje natural, con la fuente de cada respuesta. El conocimiento deja de depender de la disponibilidad de una persona concreta.

Lectura y clasificación de documentos

Pedidos, certificados, albaranes y especificaciones de clientes y proveedores que el sistema lee, valida y registra en el ERP o el MES, con revisión humana en los casos de baja confianza.

Evidencias de calidad reunidas en minutos

Para 8D, PPAP, auditorías y no conformidades: el sistema localiza la trazabilidad, los registros y los precedentes y prepara el expediente para la persona responsable de decidir.

Detección de anomalías en producción y mantenimiento

Modelos sobre datos de máquina, consumos o rechazos que alertan cuando un indicador se desvía de su comportamiento habitual, antes de que derive en una parada o una reclamación.

Integraciones y herramientas a medida

Cuando la limitación no es la IA sino la falta de conexión entre el ERP, el MES y las hojas de cálculo: APIs, paneles y herramientas de back office que integran los sistemas existentes.

Cómo lo abordamos

  1. Diagnóstico

    Un cuestionario de diez minutos específico del sector, o una sesión de trabajo con tu equipo, para identificar el proceso que más horas consume y los datos disponibles para resolverlo.

  2. Primer flujo en 90 días

    Construimos el sistema para ese proceso, medimos su precisión con casos reales y lo ponemos en producción con supervisión humana.

  3. Escalado

    Con el primer resultado medido, extendemos el enfoque al siguiente proceso, priorizando por horas ahorradas.

Casos y diagnósticos

Artículos del sector

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¿Por dónde empezaríais en vuestra planta?

Cuéntanos qué proceso os consume más horas y te decimos, sin compromiso, qué automatizaríamos primero y qué haría falta para hacerlo en 90 días.

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